MONITOREO DE NIVEL CON SENSOR ULTRASÓNICO

Los tanques de almacenamiento se pueden encontrar en una amplia variedad de ubicaciones y entornos industriales, desde instalaciones interiores o exteriores. El monitoreo y los controles adecuados de los niveles dentro de estos tanques pueden ayudar a mejorar la eficiencia, aumentar la productividad y la rentabilidad.

Un sensor ultrasónico es una excelente opción para aplicaciones donde se necesita una solución sin contacto. Estos sensores utilizan ondas de sonido para detectar objetos, por lo que no entran en contacto con los materiales que están midiendo.
Complementando esta solución, integrar equipos que lleven a cabo la supervisión del proceso como un controlador de señales será necesario para indicar el momento preciso de llenado o vaciado del tanque o contenedor.

Beneficios del sistema:

  • Monitoreo Automatizado Preciso y confiable
  • Control higiénico al no tener contacto con el producto del contenedor o tanque de almacenamiento.
  • Medición continúa en tiempo real del proceso.
  • No existe desgaste mecánico alguno de piezas al no haber contacto con el producto prolongando su revisión y reduciendo costos de mantenimiento.
  • Puesta en marcha y programación sencilla de los dispositivos de control.
  • Posibilidad de conectar otros sensores, así como integrar otros dispositivos que apoyen a llevar un mejor control sistema

LISTADO MATERIAL.

  • Sensor Ultrasónico
  • Cable de conexión M12.
  • Distribuidor pasivo de señales
  • Cable interface
  • Fuente de alimentación
  • Controlador CIPER-10
  • Pantalla HMI SLATE
  • Diagramas de instalación
  • Instalación 

Preguntas frecuentes

1. ¿Se pueden integrar al sistema más dispositivos?

Si. El módulo de control Ciper-10 de Honeywell cuenta con 5 entradas universales, 3 salidas digitales y 2 salidas analógicas de  4-20 mA y 0-10V.

2. ¿Cuántos sensores ultrasónicos se pueden conectar al sistema?

El sistema de medición está diseñado para conectar 5 sensores ultrasónicos en las entradas universales con opción a integrar módulos de expansión de monitoreo y lograr una mayor capacidad.

3. ¿El software para la programación del controlador y HMI requiere adquirir alguna licencia especial?

No. El software que se utiliza es NIAGARA 4.0 el cual viene soportado en ambos sistemas

4. ¿Los sensores ultrasónicos requieren de algún software especial para su configuración?

Los sensores ultrasónicos de Pepperl+Fuchs se pueden configurar mediante el software ULTRA 3000® descargable de forma gratuita en la página oficial de Pepperl+Fuchs o se pueden configurar manualmente mediante la configuración básica que viene en la ficha técnica de cada sensor.

5. ¿Qué protocolo de comunicación Industrial se puede utilizar en este sistema?

El módulo de adquisición de datos cuenta con un puerto serial RS-485, 2 puertos Ethernet de 10/100 mb así como compatibilidad con el protocolo  BACnet.

6. ¿Tienen estos dispositivos alguna certificación para áreas peligrosas?

Tanto el HMI y los módulos de control cuentan con certificación ATEX ideales para ambientes peligroso.

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CONSIDERACIONES

Esta propuesta de control de nivel cuenta con las siguientes consideraciones:

  • El sistema solo monitorea y visualiza la medición del proceso, pero también cuenta con la capacidad de realizar un control si así lo desea el cliente, de ser así será necesario realizar un levantamiento y verificar las condiciones del área de trabajo para que se integre el control adecuado de acuerdo a sus necesidades. Esta acción genera un incremento en el precio ya que se necesitarán más elementos técnicos y de Ingeniería para llevarlo a cabo.
  • El sensor ultrasónico debe colocarse en la parte superior del tanque teniendo en cuenta que se debe instalar algún mecanismo de sujeción que cuente con las medidas del diámetro y largo del sensor para poder ajustarlo y fijarlo adecuadamente, permitiendo tener un punto de referencia para efectuar las mediciones. Es responsabilidad del cliente contar con las condiciones de montaje. Si se instala el sensor en un entorno donde la temperatura pueda descender a bajo 0 °C, deberá utilizarse uno de las siguientes bridas de montaje: BF30, BF30-F o BF 5-30. El montaje del sensor en un orificio pasante mediante las tuercas de acero suministradas debe realizarse en el medio de la rosca. Si debe montarse en el extremo delantero de la carcasa, deberán emplearse tuercas de plástico con anillo de centraje.
  • El sensor ultrasónico no puede trabajar en ambientes con temperaturas mayores a los 70°C ya que puede presentar anomalías y errores en la medición.
  • Se debe tener en cuenta la altura del contenedor ya que el largo del cable del sensor al distribuidor de señales es de 5 metros, pero si se desea mayor altura se puede configurar hasta 10 metros como máximo.
  • Se está considerando una distancia de cableado de 25 metros del sensor hacia el gabinete de control como máximo para evitar problemas con la señal de 4-20mA o 0-10V
  • El suministro de alimentación eléctrica lo debe de proporcionar el cliente así como toda la estructura que se necesite colocar dentro del tanque o alrededores.
  • El precio aplica exclusivamente para la zona metropolitana de Guadalajara cualquier requerimiento del sistema fuera de estos límites se aplicará el costo equivalente de viáticos y traslado.
  • Esta solución de monitoreo no incluye trabajos de obra civil. Cualquier modificación adicional a la propuesta genera un costo adicional.

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